磁管是個關鍵元器件，不同廠家的產品其性能相差懸殊。目前，相關的技術參數尚待試驗確定，其主要指標有：居里溫度、損耗、磁導率及其溫度特性。至于感應線圈電感量的優化設計，到目前為止還沒有找到好的方法。電感量的設計其實就是燈泡工作電壓的設計，現在使用的是逼近法。這一方面要與磁管的性能以及泡殼的形體、尺寸和充氣相互匹配，使其光效達到最大；另一方面還要與燈電源相匹配，根據最大傳輸功率原理，使系統效率達到最高。
元器件的降額設計，磁性元件的磁通密度的實際取值，應按級降額標準執行；功率場效應管的反向耐壓降額系數在0.16以下，電流降額系數在0.13或以下；二極管的反向耐壓降額系數在0.15以下，電流降額系數在0.14或以下；扼流圈的電流電磁制動器降額系數在0.16或以下；電容器的耐壓降額系數在0.15以下；電解電容器的耐壓降額系數在0.13-0.17之間；電阻器的功率降額系數在0.14以下。
優化設計,優化設計，減少元器件數量；按電路要求嚴格選用元器件；提高系統效率，降低元器件的發熱量；在線路板上將主要發熱元件分開擺放，開關管采用再流焊工藝，粗鋁絲壓焊；變壓器和電感器采用導熱膠粘接，以減小熱阻。采用低熱阻的導熱材料和工藝，降低磁發生器的溫升；采用斷熱層以隔離泡體熱量，使燈電源箱外殼溫度降低。
嚴格工藝紀律,對上線生產用的元器件，要嚴格控制型號、品牌和誤差限定；重視元器件的老化篩選，減少整燈的早期失效；對下線的產品，要經過嚴格的老化檢測。產品的設計、生產符合以上3個條件，才能達到穩定、優質的目標。
